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近日熔噴布市場開始割裂，差的熔噴布賣不出去，雖然中石油中石化連續(xù)上了20多條生產(chǎn)線，但95熔噴布依然供不應(yīng)求。
部分熔噴布，5萬就能買到
近日，民用熔噴布價(jià)格仍在持續(xù)下降，部分已降到5萬/噸，有熔噴布賣不出去的商家，愿意以兩三萬的價(jià)格出手。現(xiàn)在85級別的熔噴布從40萬元降到20萬元左右，部分70-80級的熔噴布，給出5萬元/噸的價(jià)格就有廠家賣。70級別以下熔噴布基本是廢品，5萬的價(jià)格隨便買，70到80級熔噴布5萬也可以買到，但還有一部分廠家成本將近7萬，可能10萬才能買到。與此同時，4月下旬熔噴布賣不出去的中間商，也開始低價(jià)出手。部分商家當(dāng)時收的布質(zhì)量太差，屯到現(xiàn)在，布變得很脆，一扯就爛，沒人敢要。從目前的市場來看，90級別以上的熔噴布質(zhì)量穩(wěn)定，90以下的熔噴布仍然質(zhì)量參差不齊，市場一片混亂。現(xiàn)在只有做95以上的熔噴布才有市場，90以下很多都是三無產(chǎn)品。
95級熔噴布，仍在60萬元以上
值得注意的是，90級以下熔噴布價(jià)格不斷下跌，但95級熔噴布價(jià)格居高不下，每噸仍在60萬元以上。現(xiàn)在KN95口罩出口比較多，95以上的熔噴格雖然有些許降價(jià)，但價(jià)格仍在60萬元以上。目前市場上95級布實(shí)際一般都是93-95之間，99級是97-99之間，因?yàn)楝F(xiàn)在天氣比較熱，在運(yùn)輸中熔噴布靜電有損失，所以會有一定誤差。國內(nèi)市場95級和99級的價(jià)格大約65萬/噸，進(jìn)口的95熔噴布跟一個月之前相比降價(jià)不少，40-45萬元/噸。
90級以上的熔噴布貨源好找，93-94級是48萬左右，95級就是另一個報(bào)價(jià)了，要52萬靠上。以前能做出來好布的廠家少，現(xiàn)在整體規(guī)范程度有提升，原料質(zhì)量變好了，廠家也開始加靜電了，不少小廠也能做出來85級熔噴布。但有很多廠家直接把85-89級的熔噴布當(dāng)90級賣，35-36萬元/噸。 疫情從今年1月延續(xù)至今已超過4個月，從但從原料市場情況來看，95以上熔噴布整體仍供不應(yīng)求。
劣質(zhì)熔噴布賣不出去了
95級和90級以下熔噴布的價(jià)格產(chǎn)生明顯分水嶺，跟目前出口狀況有密不可分的關(guān)系。現(xiàn)在90以下熔噴布價(jià)格降的厲害，就是因?yàn)槊裼每谡殖隹谠絹碓絿?yán)格，生產(chǎn)民用口罩的廠家變少，熔噴布廠沒有訂單，就只能降價(jià)。從國家各部門的行動來看，對非醫(yī)用口罩的出口監(jiān)管的確越來越嚴(yán)。4月25日，國家商務(wù)部發(fā)布2020年第12號公告，單獨(dú)對非醫(yī)用口罩出口提出規(guī)定，要求非醫(yī)用口罩出口應(yīng)當(dāng)符合中國質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或國外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時，海關(guān)總署官微也不斷發(fā)布消息，指導(dǎo)商家規(guī)范出口非醫(yī)用口罩。
和醫(yī)用口罩相比，出口時出現(xiàn)問題的非醫(yī)用口罩?jǐn)?shù)量明顯更多。近日，海關(guān)總署公布《海關(guān)查發(fā)出口防疫物資質(zhì)量安全不合格批次清單》。清單包含16批不合格產(chǎn)品，大約共225萬件，其中非醫(yī)用口罩批次最多，有12批。非醫(yī)用口罩的質(zhì)量不合格，跟其核心原料熔噴布的質(zhì)量有直接聯(lián)系。
從生產(chǎn)商角度分析，熔噴布質(zhì)量差有多方面原因
首先生產(chǎn)熔噴布的機(jī)器區(qū)別很大，有650型、800型、1200型、1600型、2400型等，這些機(jī)器雖然都能產(chǎn)熔噴布，但是機(jī)器的整體質(zhì)量以及噴頭效果，都會影響最終產(chǎn)出的熔噴布質(zhì)量。
同時熔噴布原料不斷漲，也會給廠家?guī)韷毫Γ瑢C(jī)器調(diào)制的不穩(wěn)定，也會造成質(zhì)量問題，另外還有1600和2400型生產(chǎn)機(jī)器，這些都大型設(shè)備，個人資金無力支撐，所以都買小機(jī)器，他們生產(chǎn)出來質(zhì)量好就當(dāng)醫(yī)用，質(zhì)量不好就當(dāng)民用，所以國內(nèi)95以下熔噴布產(chǎn)量提升比較快，但質(zhì)量普遍不行。
錦工風(fēng)機(jī)已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨風(fēng)機(jī)，客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)，給大家總結(jié)一下幾家比較好的熔噴布企業(yè)相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)。
原材料很關(guān)鍵
普通PP纖維料價(jià)格不過7000元/噸，熔噴級PP價(jià)格6萬元/噸，且無貨可買，熔噴級PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩(wěn)定，熔噴級PP基本供應(yīng)大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。
正規(guī)生產(chǎn)的熔噴布的纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，以及低料是否采用了食品級材料，這些都是合格口罩的基本要求，目前熔噴級PP無法滿足市場井噴需求，價(jià)格居高不下，一些嗅覺靈敏的私人工廠，臨時起意，紛紛用低價(jià)底料生產(chǎn)改性聚丙烯PP熔噴料，價(jià)格從2萬到4萬一噸不等，給口罩產(chǎn)業(yè)鏈帶來了極大隱患。在此提醒大家，不要差那幾萬塊錢，一定要選用有第三方檢測正規(guī)大廠家的熔噴料，不要貪圖蠅頭小利，質(zhì)量差的熔噴布會越來越不好賣，不僅浪費(fèi)金錢，還要搭上時間。
高壓熱氣流是熔噴生產(chǎn)當(dāng)中的重要工藝之一
因?yàn)槿蹏姽に嚵鞒坍?dāng)中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關(guān)系到產(chǎn)品熔噴布的過濾效率。此工藝流程是風(fēng)機(jī)傳送過來的空氣經(jīng)加熱器加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當(dāng)中，把熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來。熔噴生產(chǎn)線當(dāng)中的高壓熱氣流工藝應(yīng)該注意以下幾個方面：
1、熔噴布工藝流程當(dāng)中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設(shè)備要選羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)是最經(jīng)濟(jì)最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備。不少小產(chǎn)線采用了空壓機(jī)，即便是“無油”空壓機(jī)，由于其內(nèi)部特殊潤滑結(jié)構(gòu)，也會有少量油霧隨氣流噴出，導(dǎo)致熔噴布出現(xiàn)“Shot”和異味，降低過濾效率，各種檢測不達(dá)標(biāo)。
2、如果用羅茨風(fēng)機(jī)壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機(jī)的話壓力一般5-8公斤，熔噴布產(chǎn)線達(dá)到最佳狀態(tài)時模頭實(shí)測壓力在60-70KPA，顯然，空壓機(jī)壓力過高了，沒必要追求過高壓力，最佳不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不百同風(fēng)量風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)，空壓機(jī)比風(fēng)機(jī)壓力高，但風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如風(fēng)機(jī)，因此，效率要低很多，比如原來用55KW空壓機(jī)，替換成30KW風(fēng)機(jī)就夠了。
3、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該選用變頻的，產(chǎn)線來自不同的廠家，每條產(chǎn)線的工況標(biāo)準(zhǔn)都不同，氣流風(fēng)量壓力需要能大范圍調(diào)節(jié)的，因此，要選變頻的。
以下是錦工拿到的某客戶工藝的一手資料， 該客戶熔噴布檢過濾效率多次抽檢超96％，我們除了做羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。
熱風(fēng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)
1、增大熱風(fēng)流量、 升高熱風(fēng)溫度、提高模頭 （模尖） 等各區(qū)的溫度可以使纖維變細(xì)，纏繞的結(jié)點(diǎn)增多，纖維受力均勻，強(qiáng)力增大，但是增大到一定程度后就會下降。
2、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度、降低模頭（模尖）的工作溫度、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）可以使結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大，手感會變硬， 纖維變粗，孔隙率增大，阻力小，過濾效率大幅降低。
怎樣才能做出95以上過濾效率的熔噴布：
1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；
2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
5、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；
6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細(xì)）；
7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；
8、適當(dāng)增大粉料的添加量。
熔噴布產(chǎn)線千差萬別，標(biāo)準(zhǔn)不一，每條產(chǎn)線不一樣，這里無法提供具體參數(shù)了，老師傅們的經(jīng)驗(yàn)總體的思路就是這樣，那一臺機(jī)器也都是左打打右打打的一步一步調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)的。
熔噴布生產(chǎn)過程中常見BUG原因：
1、出現(xiàn)“Shot”（團(tuán)塊狀聚合物）的原因有：
a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)（過高或過低,一般過高容易出現(xiàn)）；
b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；
c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；
f、產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；
g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；
h、原料中有水或空壓機(jī)氣流中油霧過多 。
2、出現(xiàn)“飛花”或“飛絮” 的原因：
a、熱風(fēng)流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；
b、各區(qū)工作溫度過高（斷纖維太多）；
c、DCD太小（布太密實(shí)，影響吸風(fēng)效率）；
d、紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；
e、在加回收料時，回收量過大回收料溶指不定；
f、產(chǎn)量太低；
g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或網(wǎng)簾太臟（吸風(fēng)小，纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上，脫離網(wǎng)簾）；
h、原料熔指太高。
錦工風(fēng)機(jī)得知不少敏銳的客戶兩周內(nèi)都已轉(zhuǎn)型高端布料，現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，并且嚴(yán)格用料按工藝流程來生產(chǎn)，個別客戶已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線改造后的檢測數(shù)據(jù)，過濾效率可達(dá)百分之95以上。
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