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原標題：最強總結！污水處理各類泵及曝氣鼓風機的選型要點！
水處理設備的合理選型，是每一個設計人員需要掌握的知識。作為輸送提升的核心設備，泵在水處理項目中無處不在。泵的原理多樣，種類繁多，而且還在不斷地發展創新，不同的應用場合，泵的使用方法也各有差異。在城市污水處理廠，鼓風曝氣所占的能耗占到總能耗的一半左右，選擇合適的曝氣風機在節約運行成本中占著至關重要的作用。
如何選擇污水處理泵？
1、泵的原理與分類
在專業定義上，泵是指將原動機的機械能轉換成流體的壓力能和動能，從而實現流體定向輸運的動力設備。在使用時常按用途來進行命名，比如潛污泵、污泥泵、計量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分類如下：
1、葉片式泵
葉片式泵包括離心泵（單級、多級），軸流泵，混流泵，旋渦泵等。
離心泵-利用旋轉葉輪帶動流體一起旋轉，借離心力的作用，使流體的壓力能和動能得到增加。
軸流泵-利用葉輪上的翼型葉片在流體旋轉所產生的升力使流體的能量增加。
混流泵-介于離心泵和軸流泵之間，部分利用了離心力，部分利用了升力。
2、容積式泵
容積式泵包括往復泵（活塞、柱塞、隔膜），回轉泵（齒輪、螺桿、滑片等）
往復式泵-利用工作容積周期性的改變來輸送流體，并提高其壓力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三類。
回轉式泵-利用一對或幾個特殊形狀的回轉體，如齒輪、螺桿或其他形狀的轉子在殼體內作旋轉運動來輸送流體并提高其壓力。
3、其他類型泵
葉片式泵和容積式泵基本包括了所有常用的泵的類型，還有一些其他類型的泵，比如：
水環式真空泵-水環式真空泵在啟動前注入一定水作為工作液體，靠星形葉輪的旋轉，形成封閉水環，葉輪與水環之間形成周期性擴大與減小的空間，形成負壓，吸入氣體并排出，達到抽真空的目的。
噴射泵-利用高速射流的抽吸作用來抽吸并輸送液體，可以起到抽真空的作用。
2、泵的主要性能參數
1）流量與揚程
泵在單位時間內輸送的流體量稱為流量，泵的流量一般指體積流量，用q表示。單位重力作用下的液體通過泵后所獲得的能量增加值，稱為揚程，用H表示，單位為m。
在選型時，流量與揚程是由設計人員根據工藝計算結果給出的核心參數，是一個固定值。對于水泵自身性能而言，流量與揚程往往是一個區間內的對應關系，是一個范圍。在選型時，兩者互相影響，理想的選型是工藝參數需要的固定值落在水泵性能曲線的最高效率點，在有偏差時，要綜合評估偏差可能帶來的不利影響，權衡后確定選型結果。
2）軸功率與效率
泵在運行時原動機傳遞到泵轉軸上的功率稱為軸功率，用P表示，單位為kw。單位時間內通過泵的流體所獲得的功率稱為有效功率，用Pe表示。泵的效率為有效功率與軸功率之比，即η=Pe/P。
泵的效率與泵本身的設計水平、機械加工水平等有關，效率的高低直接影響能耗，同時泵有各自的高效率區間，選型時需要落在這個區間，以降低能耗。
3）轉速
泵軸每分鐘的轉數，稱為轉速，用n表示，單位為r/min。
轉速一般與電機的標準轉速對應，可通過變頻器對電機轉速進行調整，水泵性能曲線也對應變化。在實際流量揚程變化時，通過變頻來調節可以達到很好的節能效果。
4）汽蝕與汽蝕余量
汽蝕指水泵運行中，因為某些原因使得泵內局部壓力降低到水的汽化壓力時，水會產生汽化而形成氣液流，到達高壓區后氣泡受到擠壓破滅重新凝結成水，在這個過程中會產生很高的水錘壓力，使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現象主要是針對葉片泵而言，是在泵的選型設計中必須避免的現象。汽蝕的產生與泵的性能有關，也與泵的吸口裝置的設計有關。
汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用NPSH（Net Positive Suction Head）表示。在葉片泵的性能參數中，廠家一般會提供允許汽蝕余量供設計人員在選型設計時使用，汽蝕余量的參數說明如下：
NPSHc—臨界汽蝕余量，由汽蝕試驗求得；
[NPSH]—允許汽蝕余量，是保證泵不發生汽蝕的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K（一般取K=0.3）。
汽蝕余量主要影響安裝條件，允許汽蝕余量越小，意味著可承擔的泵前負壓越大，水泵的性能越好。
3、泵的選型過程
1）確認使用條件
在泵的選型時，首先需要確認使用的基本條件，包括：
a.輸送介質的物理化學性能
影響泵的性能、材料和結構。包括：介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。
b.選型參數
流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。
c.現場條件
泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。
2）選擇泵的類型
水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型：
a.進水的提升
在廢水的進水中雜質往往較多，一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時，最常用的為潛污泵。在方便設置泵房時，可采用 干式無堵塞排污泵。在大型規模項目，一般采用干式安裝的大型污水泵，以方便檢修。
在工業廢水處理項目中，進水纏繞物雜質少時，經常根據需求選用自吸泵等。
進水提水泵在允許時，建議盡量選擇質量優秀的產品，可以大大減少日常運行維護中的麻煩，保證系統的正常運轉。
b.中間提升及尾水排放
中間提升及尾水排放時，廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少，在水泵的選型上范圍大很多，基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時，排放和回用泵可考慮選擇清水泵，泵的效率一般較污水泵高，成本也較低。
c.有自吸需求
有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。
d.污泥的輸送
初沉污泥：污泥懸浮物濃度高、雜物較多，一般采用螺桿泵，需要時配套破碎機。
二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性與水類似，一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵，內回流需要揚程低，可選用穿墻泵。
化學污泥：根據污泥情況可選擇無堵塞排污泵、螺桿泵。
濃縮后污泥：一般選擇螺桿泵，也可選擇隔膜泵。
脫水后污泥：脫水后污泥的管道輸送需要揚程高，可選擇柱塞泵。
e.藥劑投加
小流量的藥劑投加一般選擇計量泵，PAM的投加可選擇螺桿泵。
大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。
3）確定泵的型號
在類型確定后，再根據泵的性能曲線選擇合適的型號：
a.查系列型譜圖，選擇泵的額定工作點落在泵的高效工作區內，校核泵的汽蝕余量是否符合要求。
b.校核泵的材質、密封等是否能滿足輸送介質要求。
c.校核安裝檢修條件是否滿足單體設計的要求。
當有兩種以上規格符合條件時，選擇綜合指標高的設備：效率（高）、重量（低）和價格（低）。
附：一些泵的圖片
4、潛污泵的安裝
潛污泵是潛水排污泵的簡稱，在潛水泵的基礎上通道采用抗堵塞設計，用于一級提升、中間提升及污泥回流等。主要用于市政工程、樓宇建筑、工業排污和污水處理場合，排送含固形物和長纖維的污水、廢水和雨水等。
1、常用的兩種安裝方式
潛污泵安裝條件簡單，流量覆蓋范圍較大，從10m3/h以下到幾千m3/h，是水處理工程特別是中小型項目中最常用的提升設備之一。潛污泵常見的安裝方式主要有兩種：耦合式安裝和移動式安裝。
其中耦合式安裝是通過耦合器將泵與管道相連，泵與出水管路脫離方便，水泵檢修時通過起吊裝置起吊即可。耦合式安裝適用于各種規格的潛污泵，是潛污泵最常用的安裝方式，耦合器由設備廠家成套供貨。
移動式安裝指泵出口管路直接通過軟管連接至水面上，潛污泵靠自重置于水池底部或通過鐵鏈等懸掛在起吊裝置上。移動式安裝無需耦合器和池底固定，便于移動，檢修時連管道一起起吊即可。同時由于安裝方式的原因，難以承擔大的力矩，只適用于小型的潛污泵。
2、安裝條件圖的解釋
在選型確認后，潛污泵的廠家會提供安裝條件圖，設計人員需要能讀懂各尺寸和符號的意思。以某潛污泵廠商的樣本安裝條件為例說明如下：
1）最低運行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統對泵進行冷卻，若不選冷卻系統，是由泵送介質直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的最低液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統的方式。
在廠家提供的安裝條件圖中，用實心三角“▼”和空心三角“▽”來進行區分，其中“▼”表示帶冷卻系統，“▽”表示不帶冷卻系統。
在上面案例的安裝條件圖中，帶冷卻系統時，有效最低液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統時，距離為785mm。即有冷卻系統時有效液位可以低出215mm。
2）平面開孔與定位
潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的最小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的最小安裝孔的大小尺寸，1000×700mm。
在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。按上面案例，應先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置，再通過螺栓孔的間距350mm來確定另外兩個螺栓孔的位置。
最終在圖紙中體現的最重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。
頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
3、電氣保護措施
由于潛污泵為潛水運行，可能會出現漏水等情況而損壞水泵，需要進行預防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭；11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭；30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。
其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內，不正常運行狀況下，繞組穩定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。
漏水探頭用作漏水檢測，電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中，需要根據選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護效果。
5、離心泵的安裝
離心泵是輸水中最常用的泵之一，為了避免汽蝕現象的發生，離心泵的安裝高度需要進行非常仔細的校核計算。水泵進水側裝置形式示意圖如下：
泵的允許幾何安裝高度與多方面條件有關，公式如下：
式中：
[Hg]—泵的允許幾何安裝高度，m；（計算結果供設計時利用，實際安裝高度需低于允許安裝高度）
pe—吸水水面壓力，Pa；（為吸水水面的大氣壓，海拔越高大氣壓越低）
pv—飽和蒸汽壓力，Pa；（與水溫有關，水溫越高，飽和蒸汽壓力越高）
ρ—流體的密度，kg/m3；
g—重力加速度，9.81m/s2；
[NPSH]—水泵的允許汽蝕余量，m；（與水泵性能有關，廠家提供）
hw—吸入管路中的水頭損失，m。（與吸水管路設計有關，由設計人員確定）
由上式可知，海拔越高、水溫越高、允許汽蝕余量越大、進水管路水頭損失越大，允許幾何安裝高度越小。
不同海拔時的大氣及對應的水頭高度見下表：
不同溫度時水的飽和蒸汽壓力計對應水頭高度見下表：
例：由泵樣本知某離心泵汽蝕余量為[NPSH]=3.29m，欲在海拔500m高度的地方工作，該地區夏季最高水溫為40℃，若吸水管的水頭損失為1m，則該泵在當地的運行幾何安裝高度[Hg]計算如下：
設吸水水面壓力為當地大氣壓，由表查得海拔500m處大氣壓頭9.7m，水溫40℃時，水的飽和蒸汽壓頭為0.752m，計算得：[Hg]=9.7-0.752-3.29-1=4.658m
如何選擇污水處理鼓風機？
1、曝氣用鼓風機分類
好氧池曝氣常用的風機有四類：羅茨鼓風機、多級離心風機、單級高速離心風機和磁(空氣)懸浮風機。
2、鼓風機介紹
1、羅茨鼓風機
羅茨鼓風機目前多為三葉型，每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。結構簡單，性能穩定。羅茨鼓風機屬于容積式風機，其特點是在最高設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化很小。羅茨風機的性能曲線如下：
從性能曲線可知，羅茨風機風量受壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。
風量調節：羅茨風機風量受轉速控制，風量調整可通過變頻調速進行，變頻后風壓可以維持。
2、多級離心風機
離心鼓風機是電機帶動風機葉輪旋轉，使葉片之間的氣體在離心力的作用下甩出，外界氣體通過葉輪中間形成的負壓吸入，達到連續鼓風的目的。在常規轉速下單級離心升壓有限，采用多級串接的方式可達到升壓要求，稱為多級離心風機。多級離心風機典型的性能曲線如下：
從性能曲線可知，多級離心風機隨風壓變化流量變化較大。當曝氣池液位變化時，鼓風量會有變化。
風量調節：多級離心風機風量調節可通過變頻進行，變頻后風壓會相應降低，變頻范圍受到一定限制。
3、單級高速離心風機
單級高速離心風機指提高風機轉速，通過單級離心即可達到工藝的升壓要求。單級高速離心風機風量大、效率高，對制造水平要求較高。單級高速離心風機的性能曲線如下：
從性能曲線可知，單級高速離心風機隨風壓變化流量變化非常大。當曝氣池液位發生變化時，鼓風量變化會較大。
風量調節：單級高速離心風機可通過進口導葉調整，風量調整時不影響風壓，同時可以降低風機軸功率，達到節能效果。由于變頻調節時，風壓下降幅度會較大，可能會無法滿足工藝要求，單級高速離心風機一般不用變頻調節風量。
4、磁(空氣)懸浮風機
磁(空氣)懸浮離心風機是通過磁或空氣的作用，使轉動軸形成懸浮狀態，摩擦阻力小，效率高，也可以通過進口導葉調整風量。懸浮離心風機由于摩擦力小，風機效率會更高。
磁(空氣)懸浮風機葉輪也為單級高速類型，性能曲線與單級高速離心風機類似。
3、性能比較
不同的曝氣風機有著不同的適用范圍，羅茨風機、多級離心風機和單級高速離心風機各自的流量范圍也有較大的差異，羅茨風機在小流量范圍，多級離心中流量范圍，單級高速離心風機在高流量范圍。羅茨風機：1~100m3/min;多級離心風機：20~400m3/min;單級高速離心風機：40~1000m3/min。
三種風機的流量與功率的比較見下圖。
從上圖中可知，在風機的效率方面單級高速離心風機最高，多級離心風機其次，羅茨風機最低。同樣的供風量，羅茨風機能耗最高，單級高速離心風機能耗最低。
從設備采購成本看，羅茨風機成本最低，多級離心風機居中，單級高速離心風機最高。綜合考慮能耗、設備采購及運行維護費用等因素，三種風機的流量與單位綜合成本比較見下圖。
其中，羅茨風機由于能耗較高，單位流量綜合成本高于多級離心和單級高速離心風機。在100m3/min以上的流量時，由于單級高速離心風機具有更高的運行效率，綜合成本優于多級離心風機。
在小流量范圍內羅茨鼓風機具有價格優勢，在中流量范圍內，多級離心風機性價比較好，高流量時，單級高速離心風機綜合成本最低。在實際選型中還要考慮流量調節的需求、安裝條件以及運行維護方便性等因素。
磁(空氣)懸浮風機相對于其他三種鼓風機，效率更高，更節能，而且噪音很低，但是成本最高，維護復雜，目前應用于現場環境標準要求高，舍得花成本的企業。一般的污水處理廠承擔不起，隨著磁(空氣)懸浮風機的國產化，以后成本會越來越親和！
4、曝氣鼓風機選型中需要注意的幾個問題
1、按實際情況計算參數
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態下的性能參數，然而風機在實際使用中并非標準狀態，當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發生變化，設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀態將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態下的風機參數來選型。
2、出口壓力影響因素的分析
容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。
鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統所產生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環境大氣壓力之和。若由于某種原因，如曝氣頭或管路堵塞，使管路系統的壓力損失增加，背壓也會升高，于是鼓風機的壓力也就相應升高;又若曝氣頭破裂或管路泄漏等原因，管路系統的壓力損失則會減少，背壓便不斷降低，鼓風機的壓力也隨之降低。
綜上所述，確定曝氣鼓風機壓力時，只需要鼓風機在標準狀態下所能達到的絕對壓力等于使用狀態下的大氣壓力、曝氣池水深和管路損失之和。
3、鼓風機空氣流量因素
在計算污水處理的需氧量時，其結果為標準狀態下所需氧的質量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀態不是標準狀態，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會發生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態是相同的，而所供空氣的質量流量將減少，有可能導致供氧量不足。
因此，必須計算出能供應相同質量流量的容積流量，即換算流量qv2。在高原地區使用時，環境大氣壓力也會發生變化，壓力比相應升高，那么，羅茨鼓風機的泄漏流量qvb則會增大，這將導致鼓風機所供應的空氣容積流量減少，也可能造成供氧量不足。
因此，設計時必須考慮使用條件發生變化時各種因素的影響，以保證風機所供應的實際空氣流量能夠滿足使用要求，并需計算出換算流量qv2和泄漏流量qvb2。
4、注意冬季和夏季的區別
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發生變化的，但因空氣密度的不同質量流量會發生變化，也就是說供氧量會有所不同。
鼓風機在標準狀態與使用狀態下的容積流量是不變的，但因為空氣密度(ρ)、含濕量(ds) 等發生了變化，導致鼓風機輸送至曝氣池的供氧量( FOR) 在冬季溫度降低時增加、夏季溫度升高時降低。例如，某一污水處理廠，選用上述計算例題中的羅茨鼓風機，根據環境溫度變化，計算出鼓風機的實際供氧量(FOR)，其一年的變化規律在實際運行過程中，由于進水量、水質、水溫等參數的變化，系統需氧量(SOR)也會發生變化在夏季，水溫較高，曝氣池需氧量(SOR)增大，但鼓風機的供氧量(FOR)在減少，這是設計時考慮需氧量的最不利工況點，此時，供氧量、需氧量基本相當;在冬季，水溫降低，曝氣池需氧量(SOR)減少，但鼓風機的供氧量(FOR)增大，此時，供氧量較需氧量大出許多。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。結論同一臺鼓風機在不同的使用條件下，其性能的變化非常大，所以必須通過嚴謹的計算進行選型，否則有可能導致生化系統的供氧不足;另外，在冬季和夏季由于空氣密度發生了變化，鼓風機所供應氧氣的質量流量變化很大，冬季供氧量大大超過了需氧量，所以，應采取變頻調速等措施使生化系統的溶解氧濃度保持穩定。
——END——
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羅茨鼓風機的簡單介紹
羅茨鼓風機是一種容積轉式鼓風機,即依靠氣缸容積的變化在電動機的帶動下向外界輸送氣體的設備。由英國人齊治京斯于1849年發明,再由美國工程師羅茨改進。此后人們即稱這種氣體輸送機械為羅茨鼓風機而延續至今。
羅茨鼓風機分為L系列羅茨風機、密集成套系列、三葉羅茨鼓風機和ZL系列幾種,水產養殖育苗室一般采用三葉羅茨鼓風機。
為什么海、淡水育苗室多采用羅茨鼓風機,因其有以下特點:
1.1 羅茨鼓風機的性能特點
為強制送氣即當升壓變化時,流量變化很小,用戶可根據需要,在額定升壓范圍內調節出氣壓力,以滿足不同品種育苗時充氣輸氧的需要。如育蝦苗時,初期用氣量較小,而后期充氣量較大。
1.2 羅茨鼓風機不需對氣缸進行潤滑
所輸送的氣體不含油。而育苗往往最怕油。
1.3 機體震動小,使用壽命長
結構簡單,效率高,性能可靠,耐用,而且風量較大。
2 羅茨鼓風機的用途和選擇
羅茨鼓風機以其風量大,壓力適宜和輸出氣體不含油污的特點,廣泛用于育苗室和養殖場對水體充氣,除了可以增加水中溶解氧的含量外,還可以加快水中某些有害物質的氧化分解,對凈化水質有重要作用。對于育蝦苗水體,每分鐘的送氣量應達到總水體的1.5%以上。風壓的選擇要根據池水深度、輸氣管長度和粗細度,并要考慮氣泡石的局部阻力損失。一般水深1m時,風壓選用0.35kg/cm^2的風機,水深1～1.5m選用0.5kg/cm^2的風機為宜。具體可咨詢廠家：山東錦工有限公司 24小時銷售服務 或登陸公司網站：查詢。
3 羅茨鼓風機的安裝
3.1 機組和機組的電氣設備應安裝在室內
機房內應通風保持干燥;機組四周應留有不小于1.5～2m的寬裕位置,以便管理和檢修。
3.2 安裝基礎應建立在堅硬的土壤上
高出地面200mm左右,基礎承重面應比機底座寬出200mm左右,不可與其他建筑物或墻壁基礎相連接。其基礎埋置深度應按所安裝的風機規格參考本機說明書和相關的技術文件執行。
3.2 安裝前徹底清除機組表面臟物和灰塵
有條件的單位可用壓縮空氣將機內吹凈,羅茨鼓風機的氣缸內必須清潔,無油污。
3.4 選配氣體過濾器或防護網
如果育苗室環境不佳,應選配氣體過濾器或防護網,以防物件吸入,但要注意空氣流通面積,以免造成過大的氣體流通阻力。
3.5 鼓風機的風口管還應安裝壓力表
用以運行中監測送氣壓力,并安裝安全閥,防止超壓運行。
3.6 安裝配套的消聲器
在進風口與出風口安裝配套的消聲器,用以降低噪聲。
3.7 地腳螺栓的安裝
地腳螺栓的安裝應符合所用機說明書和有關的技術文件要求。
4 羅茨鼓風機的使用
4.1 進口溫度
所輸送的空氣其進口溫度應不高于40℃。
4.2 空氣中的微粒含量
所輸送的空氣中的微粒含量應盡可能地少(不大于100mg/m3),吸入的微粒最大尺寸不得超過氣缸最小間隙。
4.3 運行壓力
不超過銘牌的額定壓力值,可由裝配的壓力表測得。
4.4 功率
不能超過額定電流規定的數值,即所配電動機的功率。
4.5 軸承溫度
額定負荷下,運行穩定后的軸承溫度,不高于55℃,表溫最高不超過95℃。
4.6 羅茨鼓風機的齒輪潤滑油油溫
一般不超過65℃,每次加油的正確油位應在齒輪油箱指示孔的中間,不可加得太滿,以免將潤滑油帶入氣缸,造成池水污染。應定期更換潤滑油。第一次起動工作200h時,換第一次油,以后每6個月更換潤滑油一次,注入新油前,應用汽油或中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈,待放凈后再加油。
4.7 羅茨鼓風機的電氣控制部分
為安全運行,必須安裝過熱、缺相和過電流保護裝置。
4.8 拆卸條件
一般育苗室和養殖場如果沒有一定的拆卸條件和熟練的技術人員,不要自行拆卸鼓風機,因為羅茨鼓風機的各間隙裝配要求較高,不熟練的拆卸和缺乏相關的技術文件作參考,往往造成部件的損壞,影響輸氧和送氣效果,造成維修成本高,并且影響生產。
4.9 羅茨鼓風機禁止帶負荷起動及停機
開機時,必須將進出風口閥門開啟,不得滿載時突然停機,以免氣缸內葉輪急驟倒轉,而損壞葉輪等其他部件,要特別注意這一問題。
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