羅茨風機在瀝青煙氣凈化應用

在瀝青加熱升溫、使用及儲存的過程中,會在瀝青攪拌設備、瀝青儲存罐口、攪拌缸放料口等處散發(fā)大量的瀝青煙氣。若瀝青攪拌站瀝青煙氣得不到有效處理，既會惡化工作環(huán)境，又會污染周圍大氣環(huán)境，嚴重影響了工人的人身健康。因此，對瀝青攪拌站瀝青煙氣進行凈化治理，使其排放滿足環(huán)保要求和健康要求，都是非常必要的。

瀝青煙氣凈化處理工藝流程：采取冷凝過濾法、吸附凈化法、吸附法、焚燒法及除塵過濾法等多種組合方式，對瀝青煙氣進行凈化處理的具體工藝流程如下所述。瀝青儲存罐口處瀝青煙氣凈化處理工藝流程：瀝青煙氣收集→冷凝過濾→吸附凈化洗滌→活性炭吸附→油爐焚燒。攪拌缸放料口處瀝青煙氣凈化處理工藝流程：攪拌缸收塵罩→煙道→一級旋風除塵→二級布袋除塵→煙筒。

瀝青儲罐口處煙氣處理方案 瀝青儲罐口處煙氣凈化處理方案總體布置如圖1所示。臥式瀝青儲罐及立式瀝青儲罐通氣孔和瀝青煙氣收集管道相連接，在冷凝過濾吸附凈化處理裝置上的羅茨風機負壓作用下，瀝青煙氣經收集管道進入冷凝過濾吸附凈化處理裝置，對瀝青煙氣進行冷凝過濾、吸附凈化及活性炭吸附處理。經處理后的煙氣經過冷凝過濾吸附凈化處理裝置后，再次被排入到瀝青攪拌站導熱油爐燃燒中進行燃燒。瀝青煙氣經過上述組合方式處理后，排放基本趨于零。 冷凝過濾吸附凈化裝置組成如圖所示。該裝置集瀝青煙氣收集、冷凝過慮、吸附凈化及吸附等瀝青煙氣處理方法于一身，具有結構簡單、安裝方便、易于操作、排放環(huán)保、成本低廉等特點，瀝青煙氣處理的廢棄物可以再次利用，減少了二次污染，環(huán)保效果更好。 具體工作原理如下：羅茨風機5工作時產生的負壓將瀝青煙氣從瀝青儲罐口處吸過來，通過瀝青煙氣收集管2及手動閘閥3進入瀝青煙氣粗濾器4，并將瀝青煙氣中較大顆粒狀污染物過濾掉。初步過濾后的瀝青煙氣，經羅茨風機5以較大壓力作用下，經 過羅茨風機排出管6及7進入到消音器8中，消音器8對較大氣體壓力噪聲進行消音處理。經消音處理后的瀝青煙氣在羅茨風機壓力作用下，經過瀝青煙氣排氣管9及噴管10排入到冷凝過濾吸附凈化處理罐1中，并經過噴管10進入罐底部排出與罐內堿性皂液發(fā)生冷凝過濾及化學反應。 瀝青煙氣在冷凝過濾吸附凈化處理罐1內與專用堿性皂液充分接觸混合，并對瀝青煙氣進行冷凝過濾處理，瀝青煙氣中的焦油顆粒與液體接觸降溫冷凝后沉淀過濾。瀝青煙氣中的揮發(fā)物質中含有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等成分，這些混合物在罐內進一步發(fā)生酸堿中和反應，將一部分有害物質催化還原。處理完的煙氣在羅茨風機的作用下，從堿性皂液液面排出后被排入到活性炭吸附罐11內。活性炭對于煙氣中水蒸氣夾雜著細霧顆粒等具有良好的吸附效果，可對后續(xù)瀝青煙氣處理起到良好效果。經過吸附的瀝青煙氣最后被排入到導熱油爐進行燃燒，便可使瀝青煙氣的處理效果符合環(huán)保要求。

攪拌缸放料煙氣處理方案 攪拌缸放料煙氣處理方案如圖3所示。瀝青攪拌設備攪拌缸放料口安裝收塵罩，用于將攪拌缸放料口進行半封閉。在收塵罩內安裝有管道，管道與瀝青攪拌設備一級旋風除塵相連。工作時煙筒引風機啟動，對攪拌缸放料時產生的瀝青煙氣及粉塵進行收集。在經過煙道時，瀝青煙氣中的粉塵顆粒及焦油顆粒裹附結合，結合后的顆粒通過煙道排入到一級旋風除塵。較大的顆粒經一級旋風除塵過濾后被送入主攪拌樓，較小的粉塵顆粒及焦油顆粒通過一級旋風除塵被送入到二級布袋除塵器。利用二級除塵布袋過濾清除進行過濾凈化處理，便可使攪拌缸放料口處瀝青煙氣得到凈化處理。

煙氣處理效果 上述瀝青煙氣處理方法集冷凝過濾、吸附凈化、活性炭吸附、焚燒及除塵過濾處理方法于一身，改變了以住瀝青煙氣單一的處理方式。瀝青煙氣收集系統(tǒng)采用負壓大且壓力選擇范圍寬的羅茨風機，能很好地將瀝青加工儲存設備產生的瀝青煙氣進行收集。混合物在冷凝過濾罐內進行酸堿中和反應，催化還原一部分有害物質，瀝青煙氣處理效率高。所有煙氣收集后經過冷凝過濾、吸附凈化后，再經過活性炭吸附，處理效果良好。經吸附后的瀝青煙氣經過導熱油爐燃燒器焚燒處理，最終趨于零排放。同時冷凝過濾罐內液體也可以用作乳化瀝青乳化液補充液再次利用，從而減少了二次污染。按上述組合處理方式對瀝青煙氣凈化處理后，以在線監(jiān)測數(shù)據的方式評測瀝青煙氣排放效果，污染物綜合排放符合《中華人民共和國大氣污染綜合排放標準》環(huán)保規(guī)范要求。

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